ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് കേസ്: അടിയന്തര സ്ക്രൂ സോർട്ടിംഗ് പ്രോജക്റ്റിനുള്ള വേഗത്തിലുള്ള പരിശോധനയും ഡെലിവറിയും
നിർമ്മാണത്തിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഡെലിവറി വേഗതയും വളരെ പ്രധാനമാണ്. സാധ്യമായ വൈകല്യങ്ങളോടെ വലിയ ബാച്ചുകളിൽ സ്ക്രൂകൾ എത്തുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദന കാലതാമസവും ഗുണനിലവാര അപകടസാധ്യതകളും ഒഴിവാക്കാൻ വേഗത്തിലുള്ള പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.
ജുറെൻ അടുത്തിടെ ഒരു അടിയന്തര ജോലി പൂർത്തിയാക്കി ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് പ്രോജക്റ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് കടക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു വലിയ ബാച്ച് സ്പെഷ്യൽ ഡ്രൈവ് സ്ക്രൂകൾ ഉടനടി പരിശോധിക്കേണ്ട ഒരു ഉപഭോക്താവിന്.
വെല്ലുവിളി
ഉപഭോക്താവ് വിദേശത്ത് നിന്ന് 200,000-ത്തിലധികം പ്രിസിഷൻ സ്ക്രൂകൾ അടിയന്തിരമായി ഇറക്കുമതി ചെയ്തു, ഷിപ്പ്‌മെന്റ് എത്തിയതിനുശേഷം ദ്രുത ഗുണനിലവാര പരിശോധന ആവശ്യമായി വന്നു.
സാധനങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്ന സമയത്ത്, ചില സ്ക്രൂ ഹെഡുകളിൽ ചെറിയ വിള്ളലുകളും കേടുപാടുകളും ഉണ്ടാകാമെന്ന ആശങ്കയുണ്ടായിരുന്നു. തകരാറുള്ള സ്ക്രൂകൾ അസംബ്ലി പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും, യന്ത്ര പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും, ചെലവേറിയ ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം എന്നതിനാൽ ഇത് ഗുരുതരമായ അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിച്ചു.
തകരാറുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉൽ‌പാദന നിരയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ, ഉപഭോക്താവിന് മുഴുവൻ ബാച്ചിനും പൂർണ്ണമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.
അതേസമയം, കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട്, വളരെ കുറഞ്ഞ കാലയളവിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായും പരിശോധിച്ച് അംഗീകരിച്ച 80,000-ത്തിലധികം സ്ക്രൂകൾ അവർക്ക് അടിയന്തിരമായി ആവശ്യമായിരുന്നു.
ഇതിനർത്ഥം പദ്ധതിക്ക് വേഗത്തിലുള്ള തരംതിരിക്കൽ വേഗതയും ഉയർന്ന കൃത്യമായ തകരാർ കണ്ടെത്തലും ആവശ്യമാണ് എന്നാണ്.
ജുറെന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ
അടിയന്തര അഭ്യർത്ഥന ലഭിച്ചതിനുശേഷം, ജുറെൻ പെട്ടെന്ന് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് പ്ലാൻ തയ്യാറാക്കി, എല്ലാ പരിശോധനാ പ്രവർത്തനങ്ങളും മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കി.
ഞങ്ങളുടെ ടീം പൂർത്തിയാക്കി:
- സാധനങ്ങൾ എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് മെഷീൻ സജ്ജീകരണം
- വിള്ളലുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനായി തയ്യാറാക്കിയ പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ
- സ്ക്രൂ ഹെഡ് ഘടനയ്ക്കായി ക്രമീകരിച്ച സോർട്ടിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകൾ
- ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായി വൈകല്യ നിരസിക്കൽ നിയമങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിച്ചു.
സ്ക്രൂകൾ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അതിവേഗ ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് ഉടൻ ആരംഭിച്ചു.
വിപുലമായത് ഉപയോഗിക്കുന്നു ക്യാമറ പരിശോധനാ സംവിധാനങ്ങൾ, ഓരോ സ്ക്രൂവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിച്ചു. പൊട്ടിയ തലകൾ, ആകൃതി പ്രശ്നങ്ങൾ, പ്രൊഫൈൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വികലമായ ഭാഗങ്ങൾ ബാച്ചിൽ നിന്ന് യാന്ത്രികമായി നീക്കം ചെയ്യപ്പെട്ടു.
എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും പൂർണ്ണമായി കണ്ടെത്താനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എണ്ണുകയും വീണ്ടും പരിശോധിക്കുകയും പായ്ക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്തു.
ഫലം
സാധനങ്ങളുടെ വരവ് മുതൽ അന്തിമ കയറ്റുമതി വരെ, മൂന്ന് ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ജുറെൻ മുഴുവൻ തരംതിരിക്കലും ഡെലിവറി പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാക്കി.
പൂർണ്ണമായും പരിശോധിച്ചതും, യോഗ്യതയുള്ളതും, ഉൽപ്പാദനത്തിന് തയ്യാറായതുമായ 80,000-ത്തിലധികം സ്ക്രൂകൾ കൃത്യസമയത്ത് ഉപഭോക്താവിന് ലഭിച്ചു, ഇത് ഉൽപ്പാദന കാലതാമസം ഒഴിവാക്കാനും സുഗമമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിലനിർത്താനും അവരെ സഹായിച്ചു.
എന്തുകൊണ്ട് ജുറെൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് സേവനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം
സ്ക്രൂകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി പ്രൊഫഷണൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് സേവനങ്ങൾ ജുറെൻ നൽകുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ സേവനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- വിള്ളൽ കണ്ടെത്തൽ
- ഉപരിതല വൈകല്യ പരിശോധന
- തലയുടെ ആകൃതി പരിശോധിക്കുന്നു
- വലിപ്പവും അളവും പരിശോധന
- വലിയ ബാച്ചുകൾക്കുള്ള അതിവേഗ തരംതിരിക്കൽ
- അടിയന്തര ഗുണനിലവാര പരിശോധന പിന്തുണ
- ഉൽ‌പാദന ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് 100% പരിശോധന
വേഗതയേറിയതും കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ സേവനങ്ങൾ നൽകാനുള്ള ജുറെന്റെ ശക്തമായ കഴിവ് ഈ വിജയകരമായ പ്രോജക്റ്റ് വീണ്ടും കാണിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് സേവനങ്ങൾ അടിയന്തിര ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി.